自釀果酒蒸餾設備適應于各種水果白蘭地蒸餾，威士忌蒸餾，伏特加蒸餾等，也適應于酒廠(chǎng)對低度酒尾酒的蒸餾，蒸餾酒精度的高低可以根據企業(yè)要求靈活調節，該設備蒸餾過(guò)程*采用穩火控制，出酒過(guò)程中不會(huì )出現酒度的忽高忽低，流酒過(guò)程始終均衡的流淌和采用多級精餾，確保企業(yè)對白蘭地蒸餾過(guò)程中的高品質(zhì)要求。

　　該蒸餾設備分三道管路，出酒汽部分采用單獨管路，另外增加獨立酒頭及酒尾串釜管路，純凈了白蘭地酒的提取，無(wú)需單獨蒸餾酒尾，一次性出高度酒，無(wú)需二次蒸餾，減少了白蘭地風(fēng)味物質(zhì)的損失，使酒體更加飽滿(mǎn)純凈，縮短了蒸餾時(shí)間，在蒸餾過(guò)程中充分利用余熱對下一釜原料酒進(jìn)行預熱，蒸餾過(guò)程基本不使用冷卻水，明顯降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。

　　一、自釀果酒蒸餾設備特點(diǎn)：

　　1.該設備出酒汽部分采用單獨管路，增加獨立酒頭、酒尾串釜管路及低佛點(diǎn)酒回流管路，分四道管路，不用單獨蒸餾酒尾，由于一次性蒸餾出高酒度的白蘭地，減少了風(fēng)味物質(zhì)損失，能使酒體更飽滿(mǎn)純凈。采用原料酒為冷卻介質(zhì)對下一鍋提前預熱，大大降低生產(chǎn)成本，明顯提高工作效率。

　　2、屬于高效節能穩火控制蒸餾設備，能夠保證白蘭地蒸餾的高質(zhì)量要求，優(yōu)點(diǎn)如下，全程采用穩火控制蒸餾，一次性出高度酒，沒(méi)有低度酒尾酒，不用冷卻水，帶有預熱功能，比傳統的蒸餾設備可節能50-70%，能夠做到小時(shí)蒸餾一鍋原料酒（100升-2000升），蒸餾出酒過(guò)程中不會(huì )出現流速及酒度的忽高忽低，生產(chǎn)效率比傳統蒸餾設備提高3倍以上，設備有鍋體全紫銅和紫銅不銹鋼，有雙釜、三釜、四釜連續蒸餾，有手動(dòng)和半自動(dòng)及全自動(dòng)，有電加熱有蒸汽直接加熱蒸汽間接加熱等。

　　3、該設備也是白酒生產(chǎn)企業(yè)蒸餾酒尾酒黃水的神器，可一次性將酒尾酒穩火蒸餾成高度度，不再產(chǎn)生低度酒。

　　二、自釀果酒蒸餾設備工作原理說(shuō)明：

　　1、裝料：裝入的果渣要求松散均勻，表面平整，注意防止裝料過(guò)實(shí)、過(guò)緊和松緊不均現象。

　　2、加熱：開(kāi)汽加熱之前，注意檢查。

　　3、裝料門(mén)，卸料閥關(guān)閉要緊密。

　　4、各管道閥門(mén)啟閉要正確無(wú)誤，在單鍋蒸餾時(shí)，蒸餾鍋的蒸汽要通向分餾器，回流液應流回到被蒸餾的鍋內。

　　5、開(kāi)汽加熱以后，嚴密注意鍋內壓力變化，正常情況鍋內壓力應緩緩上升，單鍋蒸餾時(shí)鍋內壓力不應超過(guò)0.03Mpa，否則應停汽檢查管道閥門(mén)啟閉是否有誤或堵塞，蒸汽進(jìn)入是否過(guò)大或過(guò)小。