果酒生產(chǎn)線(xiàn)設備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于各種純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單調整部分零部件，本機同時(shí)也可用于純水，礦泉水的灌裝生產(chǎn)。

   果酒生產(chǎn)線(xiàn)設備采用微重力負壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩定、準確，設備配有完善的回流系統，避免飲料的二次污染及氧化；能滿(mǎn)足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求，并配備了CIP清洗系統，能對液缸，管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗；采用人機界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。果酒生產(chǎn)線(xiàn)設備機體結構善，控制系統完整，操作方便，自動(dòng)化程度高，與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛生，易清洗。

   果酒生產(chǎn)線(xiàn)設備采用的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置，設有過(guò)載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者，控制系統具物料水位高度自動(dòng)控制，卡瓶自動(dòng)停等裝置。果酒生產(chǎn)線(xiàn)設備采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用，主機采用變頻調帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應調速，微電數據控制，性能穩定，讓操作簡(jiǎn)單，更人性化。

   氣缸為灌裝動(dòng)力，生產(chǎn)率高，結構簡(jiǎn)單，便于維修，旋蓋部分設有自動(dòng)打滑裝置，擰蓋松緊適當，汽水混合采用高強霧化，容壓降解常溫混合方式，不用冷凍便可達到理想含汽效果，新穎*設計，灌裝碳酸飲料或不含汽飲料，互不干擾，都可達到理想效果。

   果酒生產(chǎn)線(xiàn)設備的工藝流程：鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→發(fā)酵→倒桶→貯酒→過(guò)濾→冷處理→調配→過(guò)濾→成品。果酒生產(chǎn)線(xiàn)設備采用不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過(guò)程是在全密封條件下進(jìn)行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過(guò)電熱管對鍋夾層內的導熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動(dòng)控制。

   在夾層內接入冷卻水即可對物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便，夾層外設有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時(shí)間內完成。果酒生產(chǎn)線(xiàn)設備在鍋蓋上裝有*的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時(shí)觀(guān)察物料乳化情況。整套結構為三夾套，設備加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產(chǎn)安全。