果酒設備生產(chǎn)線(xiàn)處理與技術(shù)緊密結合，具有藝術(shù)美觀(guān)，衛生面，體積小，成本低，安全性能好，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。它不僅可以保持新鮮水果的營(yíng)養，還可以增加許多其他營(yíng)養元素。

   果酒設備生產(chǎn)線(xiàn)包括磨，釀造，澄清，混合和灌裝等幾個(gè)過(guò)程。它由米勒，攪拌罐發(fā)酵系統/混合罐灌裝機，封蓋機自動(dòng)控制系統泵和其他組成部分組成。果酒設備生產(chǎn)線(xiàn)采用進(jìn)口不銹鋼制造，配有冷卻夾套和溫度自動(dòng)控制系統，罐體內外特別是焊接線(xiàn)均經(jīng)過(guò)拋光和拋光處理，整個(gè)系統由PLC控制，可以跟蹤和顯示生產(chǎn)過(guò)程，其處理能力和可維護性能夠滿(mǎn)足大中小型果酒廠(chǎng)及高等院校的不同需求。

   工藝簡(jiǎn)述

   1．發(fā)酵前的處理：前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內的油酯、糖苷類(lèi)物質(zhì)及果梗內的一些物質(zhì)會(huì )增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質(zhì)溶出。破碎機有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。

   2．渣汁的分離：破碎后不加壓自行流出的果汁叫自流汁，加壓后流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質(zhì)量好，宜單獨發(fā)酵制取酒。壓榨分兩次進(jìn)行，逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質(zhì)量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質(zhì)量低，宜作蒸餾酒或其他用途。果酒設備生產(chǎn)線(xiàn)一般為連續螺旋壓榨機。

   3．果汁的澄清：壓榨汁中的一些不溶性物質(zhì)在發(fā)酵中會(huì )產(chǎn)生不良效果，給酒帶來(lái)雜味，而且，用澄清汁制取的果酒膠體穩定性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩定，酒質(zhì)爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。

   4．SO2處理：SO2在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質(zhì)溶出、還原作用、使酒的風(fēng)味變好等。

   5．果汁的調整：

   ①糖的調整：釀造酒精含量為10%-12%的酒，果汁的糖度需 17-20°Bx。如果糖度達不到要求則需加糖，實(shí)際加工中常用蔗糖或濃縮汁。

   ②酸的調整：酸可抑制細菌繁殖，使發(fā)酵順利進(jìn)行；使紅葡萄酒顏色鮮明；使酒味清爽，并具有柔軟感；與醇生成酯，增加酒的芳香；增加酒的貯藏性和穩定性。

   果酒設備生產(chǎn)線(xiàn)要求應能控溫，易于洗滌、排污，通風(fēng)換氣良好等，使用前應進(jìn)行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒處理，發(fā)酵容器也可制成發(fā)酵貯酒兩用，要求不滲漏，能密閉，不與酒液起化學(xué)作用。